Affrontez la chaleur : application de béton ciré en été – comment bien faire ? [video]

Il fait chaud en été ! Quand la température dépasse largement les 30 degrés Celsius, il vaut mieux passer du temps à la plage, à la piscine, à des événements sportifs ou à d’autres activités de plein air. Mais que se passe-t-il si vous devez simplement travailler et respecter un nouveau délai pour l’application de béton ciré ? Ce type de travail à une température aussi élevée est un vrai défi pour l’applicateur. Comment réaliser un béton ciré en été ?

L’application de béton ciré en été peut être un défi

Application de béton ciré en été

La température optimale pour travailler avec un système de béton ciré est de 15 à 25 °C. Et ce n’est pas un caprice, cette plage résulte de la composition et des propriétés du béton ciré. Au‑delà de 25 degrés, le matériau – en particulier le béton ciré traditionnel bi‑composant – prend très rapidement. Dans les cas extrêmes, il peut prendre dès qu’il est appliqué sur la taloche, avant même d’être étalé sur le mur ou le sol. C’est particulièrement contraignant lorsqu’on travaille seul et qu’on ne parvient pas à suivre le rythme d’application des fournées successives de matériau, qui devraient être appliquées en méthode « frais sur frais », ou lorsqu’on travaille sur une grande surface.

Si possible, il vaut la peine d’envisager de reporter les travaux jusqu’à ce que les températures baissent, et si ce n’est pas possible, les méthodes suivantes peuvent être utilisées :

• stocker les emballages de béton ciré dans un endroit frais, par exemple au sous‑sol ou dans un garage. En aucun cas le matériau ne doit être laissé dans une voiture chaude.
• en été, il est judicieux de commencer le travail tôt le matin, lorsqu’il fait encore relativement frais, et éventuellement de le poursuivre le soir, quand les températures baissent mais qu’il y a encore de la lumière du jour.
• s’il y a la climatisation, travailler avec la clim allumée, sinon – rafraîchir la pièce à l’aide d’un climatiseur mobile.

Acheter en ligne le retardateur de béton ciré FEST Timer

FEST Timer – retardateur pour béton ciré

En gardant à l’esprit que l’été est la saison préférée pour les rénovations, et que chaque été est de plus en plus chaud, nous avons répondu aux besoins de nos clients et créé un accessoire qui prolonge le temps de travail avec le béton ciré en été.

Le retardateur de béton ciré FEST Timer est un nouveau produit qui retarde sensiblement le temps de prise du béton ciré et permet de nettoyer facilement les outils après la fin des travaux. Le produit s’ajoute au béton ciré Festfloor Life ou Festwall Life dans une proportion de 1 à 3 % en poids du béton ciré (poudre sèche + polymère). Il est préférable de l’ajouter au polymère, de le mélanger, puis de le mélanger de nouveau avec la poudre sèche comme d’habitude. Fait important, le retardateur est inodore et n’affecte pas la dureté du béton ciré. Il convient également de mentionner que le produit est compatible avec la plupart des bétons cirés bi‑composants disponibles sur le marché. Au besoin, il peut également être ajouté à FestfloorGo! bien que ce produit soit conçu pour avoir un temps ouvert plus long que les bétons cirés bi‑composants.

Avant de lancer le produit sur le marché, nous avons demandé l’avis de quelques‑uns de nos applicateurs partenaires. Vous trouverez ci‑dessous un avis sur le FEST Timer d’un des applicateurs qui collaborent avec nous et qui a été parmi les premiers à tester le produit :

Un avis enthousiaste sur le retardateur de béton ciré FEST Timer, publié sur notre groupe Facebook

FEST Timer – avis

Je recommande le RETARDATEUR pour le béton ciré Festfloor Life. Tomasz de Festfloor en est encore à la phase de test, mais j’ai pris le risque et je l’ai pris pour un grand chantier.

Nous l’avons utilisé au rez‑de‑chaussée de la maison, soit environ 90 m² (divisés par des joints de dilatation). Nous n’étions que deux à appliquer le béton ciré, d’où le test avec un retardateur. Le plus grand panneau faisait 35 m² et s’est avéré excellent, comme tous les autres.

Les avantages du retardateur (à mon avis) sont les suivants :
– le plus important est la prolongation du temps de travail avec le béton ciré,
– mise en œuvre pratiquement inodore – le béton ciré ne prend pas trop vite, il n’a donc pas d’odeur irritante,
– s’il ne prend pas rapidement, les outils sont beaucoup plus faciles à nettoyer, car le micro ne sèche pas sur la taloche,
– pas d’effet sur la dureté du béton ciré.

Après son utilisation, on note une différence – l’aspect final. Si nous l’appliquons à un rythme moyen, les effets de brûlure sont à peine visibles. Le rendu est lisse et subtil, mais c’est ce que nos clients souhaitaient.

Le retardateur se présente sous forme liquide (plus dense que le composant B du système de béton ciré). Il est ajouté à hauteur de 3 % maximum du polymère et du pigment. Après mélange du polymère, ajouter la poudre de béton ciré. Le béton ciré devient plus fluide que si nous n’avions pas utilisé le retardateur.